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Magazzini automatici per alimenti: la soluzione di Automha

The Hershey Company, fondata nel 1894 da Milton S. Hershey, comunemente chiamata Hershey’s, è la più grande azienda statunitense nella produzione di cioccolato. Ha il suo quartier generale ad Hershey, in Pennsylvania. Venne fondata da Milton S. Hershey nel 1894 come Hershey Chocolate Company, succursale della sua Lancaster Caramel Company.

La Hershey vanta una rete commerciale mondiale ed è conosciuta anche per la produzione del cioccolato delle forze armate statunitensi. Il gusto unico dei suoi cioccolatini l’hanno resa famosa in tutto il mondo.

Problema

Hershey’s negli anni ha continuato a collezionare successi, ampliando la sua gamma di prodotti e espandendo la sua rete commerciale a livello mondiale. In questo contesto, il magazzino ha iniziato ad acquisire sempre più un ruolo chiave nel sistema di gestione degli ordini e di tutte le fasi della supply chain dell’azienda, inclusa la delicata fase di confezionamento dei suoi prodotti.

Ed è proprio in asservimento alle nuove linee di confezionamento dedicate ai sacchi di caramelle che è stato progettato e realizzato da Automha il nuovo sistema di handling automatizzato.

Soluzione

Automha ha studiato e realizzato fianco a fianco con il cliente un sistema di handling costituito da:

• 2 elevatori a singola colonna, che trasportano i pallet in ingresso su un mezzanino preesistente.

Su questo magazzino sono presenti:

• 2 Autosatmover che viaggiano sulla stessa corsia
• una serie di catenarie che comunicano con le macchine di produzione del cliente

Lo stesso sistema esegue anche il flusso di uscita. Il sistema di handling creato da Automha gestisce unità di carico con un peso massimo di ciascuna Udc di 1000 Kg e di dimensioni 1219x1016x1372 mm. Il sistema garantisce 40 cicli alle linee di svuotamento ogni singola ora.

Vantaggi dei magazzini automatici per alimenti

Hershey ha basato il suo successo sulla ricerca della qualità e della precisione, in ogni fase della sua attività. L’obiettivo dell’azienda consiste nell’ottenere efficienza in termini di approvvigionamento, produzione, logistica, qualità, strutture e operazioni di evasione ordini. Questa soluzione proposta da Automha ha permesso di ottimizzare a pieno i ritmi di gestione delle linee di confezionamento.

E non solo: con questo nuovo sistema intralogistico, Hershey è stato in grado di ridurre i costi di gestione del materiale, creare un ambiente di lavoro sicuro e  minimizzare i danni in fase di produzione.